液壓彎管機采用的工藝方法是：彎管模通過轉(zhuǎn)臂上夾緊塊把管子固定在彎管模上。當(dāng)彎管模旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)軌移動，就把管子纏繞在彎管模的周圍。

彎管機主要由下列幾部分組成：

主傳動

夾緊機構(gòu)

壓料機構(gòu)

液壓系統(tǒng)

角度控制機構(gòu)

抽芯裝置

主傳動：由床身、鏈條、主軸等組成，床身為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，彎管時主軸缸起作用經(jīng)鏈條帶動主軸旋轉(zhuǎn)以達到彎管目的。

夾緊機構(gòu)：轉(zhuǎn)臂由雙平鍵、平鍵與主軸連接起來，夾緊時通過壓力油驅(qū)動四連桿機構(gòu)動作，使滑塊沿著導(dǎo)軌上升且同時推進，直至夾塊與主模同一平面且將管子夾緊。夾緊塊能在滑塊上移動定們，以適應(yīng)不同管徑，彎曲半徑的夾緊。夾緊松開時，也是由四連桿機構(gòu)使滑塊與夾緊塊后退且下將，直至上平面低于整個管子為止。

壓料機構(gòu)：壓料外架通過螺栓平鍵固定在床身上，有側(cè)推（輔推）外架、導(dǎo)軌、液壓缸等組成，主模與導(dǎo)軌緊密配合夾持管子向前滑動。

液壓系統(tǒng)：由電磁換向閥和電磁溢流閥組成，安裝在機床焊接板上。

角度控制機構(gòu)：本機床為PC控制，由主軸帶動編碼器控制。

抽芯裝置：尾架為機床附件，用戶可根據(jù)需要進行訂貨，襯芯的進退由油缸來實現(xiàn)，彎曲到位后可通過油缸力抽出芯棒。

微電腦液壓彎管機